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Sacif Lazzeri ha
effettuato la revisione ventennale del
piano inclinato in questione nell’anno
1994.
L’impianto, costruito nel 1968 dalla
ditta Rosnati di Milano, è di
proprietà dell’Enel ed ha lo scopo di
assicurare il collegamento stabile tra
la centrale di Roncovalgrande sita in
comune di Maccagno (VA) e la camera
valvole posta in prossimità del lago
Delio.
Nel corso del suo esercizio, prima
della revisione ventennale, l’impianto
ha subito i seguenti interventi:
-Sostituzione dell’apparecchiatura
elettrica di trazione, comando,
controllo
-Sostituzione dell’apparecchiatura di
sicurezza e telefonia
-Sostituzione dell’indicatore di
posizione meccanico con altro di tipo
elettronico-digitale
-Montaggio di un centrifugo
elettronico in aggiunta a quello
originale
-Miglioramento dell’ispezionabilità ed
estraibilità della testa fusa dalla
fune traente
-Montaggio di un dispositivo per la
verifica del regolare avvolgimento
della fune sul tamburo.
Le caratteristiche dell’impianto,
sulla base di calcolo della Società
Rosnati, sono le seguenti:
|
Lunghezza sviluppata della linea |
1125 |
m |
|
Differenza di livello tra i punti
estremi |
676,5 |
m |
|
Pendenza media della linea (circa) |
76 |
% |
|
Pendenza massima della linea
(circa) |
100 |
% |
|
Pendenza minima della
linea-livelletta estremo superiore |
44 |
% |
|
Carico utile da trasportare |
35000 |
kg |
|
Massa del carrello |
7000 |
kg |
|
Velocità di marcia del
carrello-valore medio |
0,33 |
m/s |
|
Potenza massima a regime |
150 |
KW |
|
Tensione massima a regime nella
fune |
40000 |
daN |
|
Tempo per un viaggio-valore medio |
56 |
min |
|
Fune di trazione Seale 258
fili+anima tessile-diametro |
58 |
mm |
|
Rotaie tipo Vignole |
36 |
kg/m |
|
Interasse rotaie |
2000 |
mm |
La revisione
ventennale si è articolata nei
seguenti interventi:
-Modifica del
freno di emergenza sostituendo il
sistema del tipo a ceppi con
contrappeso attualmente installato il
quale tramite una fune avvolta su un
rocchetto mette in rotazione una vite
di manovra che, con un sistema di
leverismi, comprime i ceppi sulla
fascia freno solidale con il tamburo
di avvolgimento della fune traente.
-Modifica del
freno di servizio a ceppi.
-Installazione
di finecorsa e di una centralina
idraulica per il comando dei due
freni.
-Nuovo
centrifugo meccanico applicato
direttamente sulla fascia del tamburo
di avvolgimento della fune,completo di
valvola per la frenatura di emergenza
e finecorsa elettrico.
-Applicazione di
nuovi finecorsa elettrici alle
stazioni di valle e di monte in
funzione di arresto carrello ed extra
corsa.
-Applicazione di
finecorsa elettrici sul cancello alla
stazione di monte.
-Smontaggio
della puleggia di rinvio, sabbiatura,
controlli non distruttivi,
verniciatura e sostituzione del perno
principale.
-Riallineamento del riduttore
principale rispetto alla corona
dentata del tamburo e sostituzione dei
cuscinetti dell’albero veloce.
-Sostituzione del pignone calettato
sull’albero lento del riduttore e
lucidatura manuale dei denti della
corona.
-Modifica del sistema di ripristino
del freno automatico del carrello con
un altro realizzato da un sistema
meccanico che movimenta la vite di
manovra preesistente e azionato da un
motore in cc alimentato a batterie.
-Rifacimento della consolle interna
della cabina per il personale con
piazzamento del telefono, pulsanti di
arresto, lampadine, ecc...
-Adeguamento dell’apparecchiatura
elettrica di controllo relativamente a
:
>Nuova logica a relè dedicata alla
frenatura indipendente del freno di
servizio ed emergenza del tipo ON/OFF.
>Alimentazione e controllo della
centralina idraulica dei freni.
>Logica per il controllo della
posizione fune nelle gole delle
pulegge di rinvio e di deviazione.
>Pulpito di comando con indicatore di
posizione, pulsanti, lampade, uomo
morto ecc...
>Dispositivo per l’attivazione
dell’uomo morto nelle sole zone in cui
il carrello è prossimo alle stazioni.
>Logica per il controllo dello stato
aperto/chiuso del cancello di
protezione alla stazione di monte.
>Adattamento dell’apparecchiatura di
potenza attuale.
-Installazione di una nuova
apparecchiatura di sicurezza ed
accoppiamento galvanico, omologata dal
Ministero dei Trasporti completa di
telefono B.L. per comunicare tra
veicolo e stazione motrice.
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